玉米被稱為飼料之*，是飼料工業(yè)的主要能量飼料，其質(zhì)量對飼料產(chǎn)品的影響至關重要。飼料生產(chǎn)企業(yè)及自配料養(yǎng)殖企業(yè)需明確玉米驗收過程中的關鍵點及控制措施，為保證飼料質(zhì)量打好基礎。
一、玉米入場
玉米到場后，應向送貨者了解玉米的產(chǎn)地、收獲及貯存時間等情況，并查看運輸車輛是否同時裝用有毒有害物質(zhì)或污染物，并評估玉米包裝是否存在污染隱患，如不符合要求應拒收; 允許進入場區(qū)車輛應要求其按照指*路線行走、*定位置停放。
二、玉米初檢
1、玉米取樣
樣品的代表性對評估批次玉米質(zhì)量又起著關鍵作用，因此品控員應按照標準取樣。
2、玉米感官檢驗
初檢主要通過感官或簡單的設備進行，如圓孔篩、電子秤、容重儀、快速水分測定儀等。 初檢的項目及要求如下：
(1)感官檢驗要求
顏色：淡黃色到金黃色或略帶紅色;
氣味：味道清新，無霉味、酸敗味、殺蟲劑味及其他異味;
粒度：籽粒飽滿，均勻一致;
雜質(zhì)：無明顯的玉米糊、大顆粒玉米骨及石子、線頭等物理性雜質(zhì);
污染：無蟲害、鼠害及化學污染。
(2)雜質(zhì)檢驗要求
初檢樣品稱重(重量1)、記錄;3.0mm圓孔篩充分篩分樣品，挑出篩內(nèi)剩余的玉米骨、小石子等玉米以外的物質(zhì);
稱量篩內(nèi)剩余玉米重量(重量2)，并計算：雜質(zhì)(%)=(重量1-重量2)/重量1×100%;
雜質(zhì)比例大于2%，直接拒收。
(3)霉變檢驗要求
挑選篩內(nèi)剩余玉米中的發(fā)霉粒(一般以綠色、青色、紫色、黑色、紅色等斑點或者菌類部落存在);
稱量霉變玉米重量(重量3)并計算：霉變(%)=重量3/重量1×100%;
霉變比例大于1%，直接拒收。
(4)不完善粒檢檢驗要求
挑選篩內(nèi)剩余玉米的不完善粒、稱重(重量4)并計算：不完善粒(%)=重量4/重量1×100%;
不完善粒比例大于5%，直接拒收。
(5)水分快速檢驗要求
每個樣品重復檢測至少3次，取最高值為最終測定水分值;
11月-3月需將玉米恢復室溫后再進行檢測;每周與實驗室校準1次水分檢測結(jié)果;
玉米水分標準可根據(jù)當?shù)氐臍夂驐l件、季節(jié)、氣溫、市場等綜合考慮，一般應控制14%以下，最高不應超過16%。
(6)容重檢驗要求
目測玉米籽粒飽滿，粒度均勻;用容重儀測量玉米(水分含量低于23%)的重量。容重大，成熟度好。一般飼用玉米接收時容重值應≥685g/L(二級玉米);每周綜合評估入倉玉米容重，并于周報中體現(xiàn)。
三、玉米卸車過程監(jiān)督
袋裝玉米直接入庫時，可在卸貨過程中隨機打開包裝，看是否有摻雜、水分不均等情況。
散裝玉米卸貨或袋裝玉米倒出時，關注玉米顏色、粒度、氣味等感官指標，玉米流動性、聲音及摻雜等情況，發(fā)現(xiàn)異常應停止卸貨。
品控員或保管員可根據(jù)實際情況安排二次取樣、檢驗。如不符合要求，可終止卸貨將剩余部分拒收。
四、化驗室檢測
化驗室應對驗收玉米進行抽測，抽測包括水分、粗蛋白質(zhì)、微生物、霉菌毒素等指標。
一般玉米粗蛋白應在8%左右，沙門氏菌不得檢出，霉菌總數(shù)<4×104CFU/g，黃曲霉毒素B1≤30μg/kg，赭***素A≤100μg/kg，玉米赤霉烯酮≤0.5mg/kg，嘔吐毒素≤5mg/kg，T-2毒素≤0.5mg/kg，伏馬毒素(B1+B2)≤60mg/kg。
五、玉米入庫(倉)管理
袋裝玉米碼放時，應隔墻、離地和留頂。垛位應與墻面保持20-50cm的距離，以防止玉米貼墻吸潮或雨水滲入浸濕;垛位可用高約10cm的托盤打底后再碼放，以防止玉米吸潮，并利于通風;垛頂與庫房頂應預留不低于50cm的安全距離，以便于操作和通風;相鄰垛位要保留約20cm的通道間距，以便于玉米存儲期間的通風及質(zhì)量控制。
入筒倉玉米應監(jiān)測所有的測溫點溫度，12月-3月，2次/月;4-11月，1次/周，當倉內(nèi)有玉米溫度高于外界溫度6℃時，預警并盡快安排使用;高溫高濕、晝夜溫差大時，每天上午10點前檢查筒倉結(jié)露情況;6-9月每周抽查出倉玉米的蟲害情況;發(fā)現(xiàn)異常預警并及時采取措施。
原料的質(zhì)量直接影響飼料產(chǎn)品的質(zhì)量，而玉米在飼料配方中占比又達到六成以上，所以飼料企業(yè)應規(guī)范玉米的驗收流程，確保入庫玉米的質(zhì)量，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品更好的為廣大養(yǎng)殖者服務。
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